Elektrogalvanisering er å oppnå et plateringslag ved elektroavsetning gjennom en ekstern strømforsyning. Det oppnådde plateringslaget er sammensatt av fine, rene sinkkorn. Kaldgalvanisert (eller elektrogalvanisert) er sinkbelagt ved galvanisering eller andre metoder ved romtemperatur. I teorien kan galvanisert sink få et sinklag med en hvilken som helst tykkelse. For øyeblikket kan mengden sink på praktisk galvaniserende sink komme opp i 1200 g / m2. Generelt kan mengden sink på det elektropletterte sinklaget også nå 750 g / m2. Prosessforskjell på galvanisert ståltau.
Sinkbelegging er å danne et plateringslag ved fysisk termisk diffusjon, først for å danne en jern-sinkforbindelse, og deretter for å danne et rent sinklag på overflaten av jern-sinkforbindelsen. Maksimumsverdien for sink ved varmforsinking er bare 593g / m2. Varmforsinking reduserer ståltrådens mekaniske egenskaper. Galvaniserte ståltau med høy styrke og høy korrosjonsmotstand er påkrevd. De fleste av dem er laget av elektrogalvanisert ståltråd. Varmforsinking er sinkbelegg i et smeltet sinkbad ved 450-480 grader.
Den vesentlige forskjellen mellom varmforsinket ståltau og kaldforsinket ståltau er at sammenlignet med kaldforsinket sinklag har varmforsinket ståltrådlag bedre korrosjonsmotstand på grunn av sinkjernlegeringslag. Overflaten på det varmforsinkede ståltauet er varmdyppet med sink-jernlegering, så fargen hans skal være litt mørkere. Imidlertid forekommer ingen kjemisk reaksjon på den elektropletterte overflaten, så den er fremdeles den opprinnelige fargen på sink og ser lysere ut. Generelt sett er sinklaget med varmforsinking tykkere og korrosjonsmotstanden er bedre. Sinklaget av galvanisert sink er relativt tynt, og korrosjonsmotstanden er dårlig. (Med mindre kaldgalvanisert sinklag også når nivået av tykt sinklag) Bruken og prisforskjellen mellom varmforsinket ståltau og kaldgalvanisert ståltau. Følgende er spørsmål som brukerne våre er opptatt av, er er det bedre å bruke galvanisert ståltau eller stålbelagt ståltau? ? Kan' t generalisere, avhengig av hvilket formål du bruker. For eksempel er den støttende ståltråden i vannrøret fortsatt elektroplettert, pen, og kostnadene er lave; hvis det er et elektrisk tårn, bør varmforsinking brukes. Fordi varmforsinkelsen har god korrosjonsbestandighet, kan den brukes i 30 til 40 år. Selv om sinkinnholdet på overflaten er høyt, men overflaten på det varmforsinkede ståltau-tauet har et lag med sinkjernlegering, er korrosjonsmotstanden mye høyere enn det for kaldforsinket ståltau. For tiden er markedet generelt elektropletterte ståltau-tau. Fordi varmeplating er dyrt, selger forhandlere varmeplating til lav fortjeneste og selger godt. Imidlertid er korrosjonsmotstanden til elektrogalvaniserte ståltråder i luften halvannet år. Imidlertid har det varmforsinkede ståltau-tauet lang korrosjonsevne. For å skille fra utseendet, er utseendet på kaldgalvanisert ståltau lysere og vakrere, men utseendet på varmt galvanisert ståltau er svart. Derfor må brukere ta hensyn når de kjøper galvanisert ståltau. Faktisk er ikke korrosjonsevnen for kaldgalvanisert ståltau så god som jevn oljing. Faktisk, hvis prisen for glatt galvanisert ståltau er 8700,00 / tonn, vil kaldgalvanisering legge til 1000,00 tonn, og varmforsinking vil øke prisen med 1000,00 tonn. Så jeg foreslår produsenter og mellommenn å lage dette varmforsinkede ståltau-tauet. Faktisk er det mange brukere som ikke kjenner dette prinsippet. Som ledningsleder bør vi fremme energibesparing, miljøvern og harmonisk utvikling, slik at dette vaier kan gi større fordeler og la miljøet bli ødelagt så lite som mulig.
